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   混凝土水泥管是從材料的熔融混合物開始，在鑄件周圍成型而成的。鑄件被做成和管子一樣寬。將混合物倒入模子中，并被外殼包圍。然后將整套放入烤箱中烹飪。一旦管子凝固，它就被冷卻并進入精加工階段。然后，根據常見的尺寸和需求切割管道部分。然后將切片涂在氯溶液中，防止有害細菌在運輸和使用過程中生長。一旦涂層干燥，每個部分的末端就完成了。

   如果管道是光滑的連接，管道的頂部需要打磨，以確保表面完全平坦。對于安裝好的管子，機器會在管子上刻一系列凹槽。當凹槽被切割時，高壓水被噴灑在管道上以去除多余的混凝土水泥碎片。添加凹槽后，末端光滑，切片被送去測試。